公司介绍 安徽信远包装科技有限公司成立于1997年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的****企业。公司自成立以来,一直致力于我国化工、肥料、食品、制药、调味品、建材、饲料等诸多行业的自动化生产线的研发与生产,以先进的技术,*的产品,周到的服务,赢得客户广泛赞誉。 十多年来我们练就出一支高素质的员工团队,可为客户提供整体项目技术方案、非标线体设计生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。 公司在创*产品质量的同时,始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚,恒以达远”的经营理念,“从售前到售后,大限度的满足用户需求”的服务原则。我们的承诺是“想客户所想,急客户所急,客户满意就是我们的成功”。 产品介绍 大量元素水溶肥设备是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况,研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。 设备自动化程度高,可用电脑全程监控,可储存多种配方,生产方便。生产产量可查,可打印,方便统计,省时省力!操作简单(工人只需接受一些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作),用工人数少(一般设备正常运行需要5人),占地面积小,耗电低(主要采用气动控制),易维护降低投资成本,设备主体采用304不锈钢,防腐性能强,提高了设备使用寿命。 工作流程: 原料经货梯提升至三楼平面---人工投料入料仓—-开袋站及脉冲除尘-—系统自动配料——静态称重——自动卸料至螺带混合机——自动混合——卸料至过度料仓——分料器——包装机自动计量——人工套袋——输送——热封口(缝包)——成品。 水溶肥粉剂配料系统 原料储料仓 投料口开袋站及脉冲除尘系统 在三楼由人工将物料有投料口投入, 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。 工作原理 袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。 减重静态称重系统 物料混合系统 物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。螺带搅拌机构,设计*特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有少存料外,可卸料干净。 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。独立电控箱,调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。 储料仓及分料器 将混合好的物料卸入1m3过渡仓内,通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。中转储料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置、水平卧螺旋给料装置。 总控制系统 配料、混合等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。 性能特点: 1、集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化; 2、将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计量、充填、包装。 3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋,小包装规格可使用预制袋或自动制袋。 4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件均为304不锈钢。 5、因为水溶肥物料易吸潮,高温易液化,本生产线设备配料、混料速度快,生产过程采用封闭设计,不会吸水返潮。 6、计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。 7、配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。 8、设备布置紧凑、能耗低,节能高效。 9、操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。 10、人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。